1、“JWF0018異性纖維分檢機”主要創(chuàng)新點:
(1)采用基于大數(shù)據(jù)的AI深度學習的棉纖維分檢模型,實現(xiàn)了顏色、灰度、梯度、紋理、形狀、空間等多圖像特征的快速提取,提出了一種快速精確檢測異纖的優(yōu)化算法,對不同原料品種具有較強的適應性,提高了各類異纖的檢出率,同時減少了落棉量;
(2)研發(fā)了基于Linux系統(tǒng)+GPU+FPGA+DSP的分布嵌入式處理技術(shù),軟硬件定制化可裁剪,系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠,滿足AI深度學習分檢模型分布式部署的高算力要求;
(3)將檢測箱體與過棉檢測通道分離,解決不易清潔和密封不嚴難題,并通過采用高亮度、低功耗、長壽命LED的多光譜調(diào)制光源系統(tǒng)、超高光潔度不銹鋼鏡面,顯著提升了采集檢測圖像的分辨率與清晰度。
2、“JWF1217型梳棉機”主要創(chuàng)新點:
(1)研發(fā)了新型梳理機構(gòu),增加分梳弧長、回轉(zhuǎn)蓋板和工作蓋板數(shù)量,加大了梳理面積,增強了分梳能力,且對回轉(zhuǎn)蓋板區(qū)隔距采用9點設定,確保隔距設定精準,從而提升了產(chǎn)量和生條質(zhì)量;
(2)創(chuàng)新設計了整機結(jié)構(gòu),采用梯形機架,使錫林-道夫、錫林-刺輥、道夫-三羅拉等關(guān)鍵位置的隔距可通過擺動方式調(diào)整,既便于安裝和調(diào)節(jié),又有效減少熱膨脹對隔距的影響;
(3)創(chuàng)新設計了一體化傳動結(jié)構(gòu),直聯(lián)式永磁同步電機驅(qū)動,優(yōu)化了機械結(jié)構(gòu),節(jié)省了空間,提高了傳動效率,節(jié)能效果顯著;
(4)研發(fā)了蓋板隔距、棉結(jié)和落棉等在線檢測技術(shù)和裝置,實時監(jiān)控設備運行過程中的工藝和質(zhì)量指標,確保生條質(zhì)量。
3、“JWF1366PRO勻整并條機”主要創(chuàng)新點:
(1)基于動態(tài)擬合模型,研發(fā)了并條全過程自調(diào)勻整及在線檢測系統(tǒng),解決了并條機低速運行時自調(diào)勻整效果差的難題,改善了輸出棉條的不勻率;
(2)研發(fā)了盤式電機直驅(qū)型圈條機構(gòu),實現(xiàn)了圈條成形的數(shù)字化調(diào)控,提升了并條機的高速適應性;
(3)研發(fā)了智能多備筒裝置及控制系統(tǒng),提升了并條機生產(chǎn)效率,降低了工人勞動強度;
(4)研發(fā)了高效清潔系統(tǒng),通過優(yōu)化風道和增加棉箱自清潔功能,改善了清潔效果,提升了棉條品質(zhì)。
4、“JWF1288型精梳機”主要創(chuàng)新點:
(1)創(chuàng)新設計了新型鉗板開口機構(gòu),減小了鉗板運動擺角和加速度,同時改進鉗板組件結(jié)構(gòu)和輕量化設計材質(zhì),從而保證了500鉗次/分以上時纖維叢的搭接質(zhì)量,提高了臺時產(chǎn)量;
(2)研發(fā)了大角度錫林變速梳理技術(shù),優(yōu)化了梳理系統(tǒng)的運動配合,改進了落棉吸風系統(tǒng),實現(xiàn)了高效能梳理,提高了精梳棉條質(zhì)量;
(3)創(chuàng)新設計了自動退管、自動換卷和自動接頭系統(tǒng),實現(xiàn)了余棉退繞、空管自動移位、新棉卷喂入、自動接頭功能,提高了生產(chǎn)效率;
(4)研發(fā)了具有車尾棉條在線檢測與超限報警、在線調(diào)試維護和故障診斷等功能的電氣控制系統(tǒng),進一步提高了智能化水平。
5、“JWF1576型快裝式平臺細紗機”主要創(chuàng)新點:
(1)創(chuàng)新設計了新型高速快裝式機架,優(yōu)化新型整體式中墻板結(jié)構(gòu)設計,突破超長C形龍筋高精度制造技術(shù)難題,機架整體吸振性好,抗變形能力強,實現(xiàn)了高速紡紗;
(2)創(chuàng)新研發(fā)了兩端工藝吸棉、新型風道結(jié)構(gòu)及智能負壓控制系統(tǒng),減少負壓損失及無效消耗,降低了工藝吸棉能耗;
(3)創(chuàng)新研發(fā)了新型電氣控制系統(tǒng),優(yōu)化了管紗底部成形,增大了紗管容量,整機具有故障導航和牽伸斷電同停功能;
(4)創(chuàng)新研發(fā)了下沉式細細絡聯(lián)技術(shù),可實現(xiàn)兩臺超長車串聯(lián)后與絡筒機直聯(lián),提高了效率,降低了投資成本。
6、“JWF1590型整節(jié)裝配式平臺細紗機”主要創(chuàng)新點:
(1)創(chuàng)新研發(fā)了重載全電子牽伸系統(tǒng)和多軸控制技術(shù),實現(xiàn)了“重定量、大牽伸”
的工藝需求,提升了牽伸系統(tǒng)的響應速度及抗干擾能力,確保紗線品質(zhì)及設備穩(wěn)定運行;
(2)創(chuàng)新設計了一體式中墻板、圓機梁、雙聯(lián)羅拉座,攻克了整節(jié)機架精準對接關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)了全整節(jié)裝配,突破了傳統(tǒng)細紗機現(xiàn)場散件裝配模式,提升了現(xiàn)場安裝效率;
(3)創(chuàng)新研發(fā)了新型高效鋼帶式集落技術(shù),實現(xiàn)了凸盤的精準定位,自適應調(diào)整走管速度,縮短了落管時間,提升了生產(chǎn)效率;
(4)創(chuàng)新研發(fā)了新型電氣控制及遠程運維系統(tǒng),整機具有故障導航和牽伸斷電同停功能,實現(xiàn)了智能故障預警和整機運行狀態(tài)監(jiān)測。
7、“VCRO PLUS型自動絡筒機”主要創(chuàng)新點:
(1)創(chuàng)新設計了捻接器雙氣路系統(tǒng)、退捻管和捻接腔,提高了捻接質(zhì)量和品種適應性;
(2)研發(fā)了新型單錠智能供管、多聯(lián)式和自動插拔管系統(tǒng),實現(xiàn)了一臺絡筒機可連接多臺不同品種細紗機,管紗質(zhì)量可追溯到細紗機錠位,異常管紗智能識別并自動替換;
(3)研發(fā)了單錠筒紗非接觸紅外精密定長和精準吸疵紗技術(shù),筒紗定長精度可達±0.5%,減少了接頭回絲量,提高了絡筒工藝水平;
(4)創(chuàng)新設計了新一代落筒小車和筒管庫,具備自動換批、借管和多次生頭等功能,提升了智能化水平。
文章來自:中國紡織機械協(xié)會