（1）鋼絲圈是否偏輕，一開車氣圈太大，斷頭。

（2）落紗操作不當，插管后壓線留頭太長，開車與正常氣圈絞在一起，打斷頭。

（3）停車時間不當，尾線太長或太短；太長，紗有小辮，開車斷頭；太短，鋼板下降拉斷頭。

（4）落紗停車位置不對，開車時鋼板運行不能拉直氣圈小辮。

（5）與開車速度有關。起始速度太低，氣圈甩不開；太高直接拉斷。

（6）鋼絲圈清潔器隔距不當，與圈型配合不當，碰鋼絲圈或鋼絲圈掛花。

（7）鋼領板位置太低，尾線纏錠子上。

（8）紗強力太低，但這種可能性較小。

197．我們廠細紗機帶變頻的，但是車尾的面板有好幾臺觸摸屏都不靈敏是怎么回事？

答：觸摸屏的本質是一種傳感器，整個系統主要包括觸摸檢測裝置和觸摸屏控制器兩個部分。觸摸檢測裝置用于檢測被觸摸的位置，再將該處的信息傳送給觸摸屏控制器，觸摸屏控制器將接收到的這個信息轉換成觸點坐標，判斷出觸摸的意義后傳給PLC，并接收PLC發來的命令來執行觸摸位置的指令。

因此，如果觸摸屏出現了不靈敏的情況，就有可能是觸摸檢測裝置和觸摸屏控制器之一或者兩個同時出現了問題。

觸摸檢測裝置可能出現的問題及處理措施有：

（1）觸摸屏表面臟污，造成對觸摸反應不靈敏。應及時清潔觸摸屏表面。

（2）位置信息出現漂移。可用"校正中心點"功能重新校正觸摸屏。

（3）靜電影響。應及時消除靜電。

（4）觸摸玻璃老化。可更換。

觸摸屏控制器可能出現的問題及處理措施有：

（1）信號傳輸線路接觸不良、通訊口燒毀。應檢查、修復線路。

（2）電路板故障。應維修、更換。

（3）觸摸屏系統的地址出現錯誤?？芍匦略O定。

198．請問細紗機個別錠子冒粗紗、出硬頭是什么原因，粗紗捻系數110。

答：細紗機個別錠子冒粗紗，首先要分清冒粗紗的錠子是固定錠位還是不固定錠位。

如果是固定的錠子冒粗紗，可能存在搖架壓力偏小、皮輥或上銷位置不當、隔距塊用錯或安裝位置不當等問題；如果不是固定的錠子冒粗紗，有兩種可能性，一是你的工藝參數配置處于臨界工藝的位置，二是粗紗條干不良，有細節。可以優化工藝、調整粗紗伸長率等進行改善。

一般情況下，后羅拉隔距小，搖架加壓小，隔距塊小都可能造成吐粗紗。你如果紡的是純棉，粗紗捻系數110還可以。

(1)浮游區偏小，棉短絨多易聚集，將浮游區偏大掌握。

(2)有靜電，弄點滑石粉撒一下，把浮游區調大一點。

(3)出現在個別錠子是不是與皮輥狀態有關，個別皮輥處理不良，涂料不均勻等導致。

(4)上銷位置左右偏斜，或集合器位置不正造成，造成浮游區隔距偏小。

(5)浮游區偏小，加裝集合器后，集合器與上皮圈接觸造成。

(6)浮游區偏小，如有前壓力棒，可能有歪斜或不光潔問題。

(7)查看皮圈皮輥狀態。

(8)牽伸清潔重點關注一下。

(9)皮輥表面要抗靜電處理。

(10)集棉器本身要抗靜電材質或者結構。

(11)車間溫濕度不合適。

200．細紗40支純棉紗，隔距18x38mm，后區牽伸倍數1.25左右，粗紗定量6.5克，CV值16.5左右，偏大，請教一下，怎樣能夠在工藝上降低CV值？

答：首先，優化清梳工藝，要盡可能的保護纖維少損傷，減少短絨。其次，合理配置并粗工藝，提高纖維伸直平行度。第三，細紗上可選用新型上銷或壓力棒隔距塊，高彈性低硬度的免處理膠輥，并優選工藝配置。

不知你的原料長度怎樣，從細紗分析個人感覺此粗紗定量下，可以減小后區牽伸，設置在1.14-1.18左右，粗紗捻系數可以視情況加大點；同樣細紗前區隔距適當減小一點，設置在17.2-17.5左右，（隔距設置前考慮一下纖維長度、強度、羅拉直徑等因素）不保證完全有效果，但是可以這樣做個試驗。